T2120g Tieflochbohr- und Bohrmaschine
Die T2120g-Tieflochbohrmaschine ist eine Schlüsselausrüstung für die Tieflochbearbeitung und ihre Eigenschaften umfassen hauptsächlich die folgenden Aspekte:
1. Hochpräzise Bearbeitung: Die Tieflochbohr- und Bohrmaschine T2120g nutzt fortschrittliche numerische Steuerungstechnologie, verfügt über hochpräzise Bearbeitungsfähigkeiten und kann eine präzise Bearbeitung komplexer Lochsysteme erreichen.
2. Großes Längen-Durchmesser-Verhältnis: Die Tiefbohr- und Bohrmaschine T2120g verfügt über ein großes Bearbeitungstiefen- und Durchmesserverhältnis, das den Anforderungen verschiedener Tieflochbearbeitungen gerecht werden kann, insbesondere für die Tieflochbearbeitung von langachsigen Teilen.
3. Hoher Automatisierungsgrad: Die Tiefbohr- und Bohrmaschine T2120g verfügt über ein automatisches Steuerungssystem, das automatische Positionierung, automatischen Werkzeugwechsel, automatische Messung und andere Funktionen realisieren und so die Verarbeitungseffizienz und -genauigkeit erheblich verbessern kann.
Produktbeschreibung
In Bezug auf den Betrieb der Tieflochbohrmaschine T2120g können die spezifischen Schritte Folgendes umfassen:
1. Werkzeuge und Materialien vorbereiten: Bereiten Sie Werkzeuge wie Werkzeuge, Klingen und Bohrer sowie benötigte Werkstücke und Hilfsmaterialien auf Basis der Tiefbohrmaschine T2120g vor.
2. Installieren Sie das Werkstück: Installieren Sie das zu bearbeitende Werkstück auf der Werkzeugmaschine, um sicherzustellen, dass das Werkstück genau positioniert und fest fixiert ist.
3. Eingabeprogramm: Schreiben oder importieren Sie das entsprechende Bearbeitungsprogramm entsprechend den Bearbeitungsanforderungen und geben Sie das Programm über das CNC-System in die Werkzeugmaschine ein.
4. Parameter anpassen: Passen Sie die entsprechenden Bearbeitungsparameter entsprechend den Programmanforderungen an, wie z. B. Werkzeuggeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit, Schnitttiefe usw.
5. Starten Sie die Verarbeitung: Starten Sie die T2120g-Tiefbohrmaschine für die Verarbeitung, achten Sie darauf, ob die Verarbeitung normal ist, und passen Sie die Parameter rechtzeitig an oder stoppen Sie die Verarbeitung, wenn eine Anomalie vorliegt.
6. Erkennungsqualität: Nach Abschluss der Bearbeitung wird die Qualität des Werkstücks geprüft, um zu prüfen, ob Öffnung, Lochtiefe, Oberflächenrauheit usw. den Anforderungen entsprechen, und bei Problemen rechtzeitig behandelt zu werden.
7. Räumen Sie die Baustelle auf: Räumen Sie die Baustelle auf, organisieren Sie Werkzeuge und Materialien und halten Sie den Arbeitsbereich sauber und sicher.
Die spezifischen Arbeitsschritte können aufgrund unterschiedlicher Werkzeugmaschinenmodelle und Bearbeitungsanforderungen variieren. Es wird empfohlen, die Bedienungsanleitung der Werkzeugmaschine zu konsultieren oder sich an professionelles und technisches Personal zu wenden.
Produktbilder
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XinHongJiAVorteil
Starke Stärke der Hersteller
Das Unternehmen wurde 2017 mit einer modernen Montagewerkstatt, einer Elektromontagewerkstatt, einem Designzentrum und anderen Hardware-Grundlagen gegründet.
Umfangreiche technische Erfahrung
Das Unternehmen verfügt über den frühesten Kontakt und die Entwicklung von CNC-Bohr- und Walzmaschinentechnik und technischem Personal und verfügt über Erfahrung in der Konstruktion, Installation und Inbetriebnahme vieler ähnlicher Produkte.
Perfekter After-Sales-Service
Den Nutzern „komplette Ausrüstung und Dienstleistungen“ zur Verfügung zu stellen, ist die zentrale Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens und das Streben danach, „kürzere Lieferzeiten und ein günstigeres Preis-Leistungs-Verhältnis“ zu erreichen.
Technischer Fall
Fabrikszene
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