CNC-Tiefbohrmaschine
Eigenschaften der CNC-Tiefbohrmaschine:
1. Hohe Präzision: Die CNC-Tieflochbohrmaschine verwendet fortschrittliche numerische Steuerungstechnologie, verfügt über eine hochpräzise Verarbeitungskapazität und Positionierungsgenauigkeit und kann die Maßgenauigkeits- und Positionsgenauigkeitsanforderungen der bearbeiteten Tieflochteile gewährleisten.
2. Automatisierung: Die CNC-Tieflochbohrmaschine nutzt numerische Steuerungstechnologie, die eine automatische Verarbeitung realisieren, die Arbeitsintensität der Arbeiter reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern kann.
3. Kann komplexe Teile bearbeiten: Die Maschine kann eine Vielzahl komplexer Tieflochteile bearbeiten, wie z. B. lange Wellen, Kurbelwellen, Nockenwellen usw.
Produktbeschreibung
Die CNC-Tieflochbohrmaschine ist eine hochpräzise, hocheffiziente Werkzeugmaschine, die hauptsächlich für die Bearbeitung von Tieflochteilen verwendet wird. So funktioniert die CNC-Tiefbohrmaschine:
1. Werkzeug installieren: Wählen Sie das entsprechende Werkzeug entsprechend den Bearbeitungsanforderungen aus und installieren Sie es auf der Spindel der CNC-Tieflochbohrmaschine.
2. Installieren Sie das Werkstück: Installieren Sie das zu bearbeitende Werkstück auf der Werkbank der Werkzeugmaschine und stellen Sie sicher, dass das Werkstück fest fixiert ist.
3. Eingabeprogramm: Geben Sie das Bearbeitungsprogramm in das CNC-System ein, um Bearbeitungsanweisungen für die Werkzeugmaschine bereitzustellen.
4. Parameter anpassen: Passen Sie die Parameter der Werkzeugmaschine entsprechend den Bearbeitungsanforderungen an, z. B. Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit, Schnitttiefe usw.
5. Bearbeitung starten: Nachdem Sie die korrekten Parameter und Bearbeitungsverfahren der CNC-Tieflochbohrmaschine bestätigt haben, starten Sie die Werkzeugmaschine und beginnen mit der Bearbeitung. Während des Bearbeitungsprozesses muss der Bediener stets auf den Betrieb der Werkzeugmaschine achten, die Parameter anpassen oder das Werkzeug rechtzeitig austauschen.
6. Qualitätsprüfung: Nach Abschluss der Bearbeitung wird die Qualität des Werkstücks geprüft, um sicherzustellen, dass seine Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität den Anforderungen entsprechen.
7. Reinigung und Wartung: Entfernen Sie rechtzeitig Späne und Ölflecken in der CNC-Tiefbohrmaschine und warten Sie die Maschine regelmäßig, um ihren normalen Betrieb sicherzustellen.
Produktbilder
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Unternehmensvorteil
Starke Stärke der Hersteller
Das Unternehmen wurde 2017 mit einer modernen Montagewerkstatt, einer Elektromontagewerkstatt, einem Designzentrum und anderen Hardware-Grundlagen gegründet.
Umfangreiche technische Erfahrung
Das Unternehmen verfügt über den frühesten Kontakt und die Entwicklung von CNC-Bohr- und Walzmaschinentechnik und technischem Personal und verfügt über Erfahrung in der Konstruktion, Installation und Inbetriebnahme vieler ähnlicher Produkte.
Perfekter After-Sales-Service
Den Nutzern „komplette Ausrüstung und Dienstleistungen“ zur Verfügung zu stellen, ist die zentrale Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens und das Streben danach, „kürzere Lieferzeiten und ein günstigeres Preis-Leistungs-Verhältnis“ zu erreichen.
Technischer Fall
Fabrikszene
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