Was ist das Arbeitsprinzip der Precision Deep Hole Honing Machine

Präzisions -Tiefe Loch -Honenmaschineist eine professionelle Ausrüstung, die zur Verarbeitung hochpräziser, hochflächenfänglicher Qualität tiefe Löcher verwendet wird. Sein Arbeitsprinzip basiert auf dem Honenprozess. Das Honen ist eine Verarbeitungsmethode, die das Schleifen und Polieren kombiniert. Mit Hilfe der Drehung und der Hugebewegung des Honenkopfes im Loch wird die Präzisionsverarbeitung der Lochwand erreicht.

Der Honenkopf ist der Kern der Ausrüstung und ist normalerweise mit mehreren Schleifstangen ausgestattet. Bei der Arbeit dreht sich der Honenkopf entlang der Lochachse unter dem Antrieb der Spindel und führt gleichzeitig eine lineare Bewegung durch. Die Überlagerung dieser beiden Bewegungen ermöglicht es, dass die Schleifstangen eine Kreuzschleifspur an der Lochwand bilden und gleichmäßiges Materialentfernung und Oberflächenpolieren erreichen. Die Schleifstangen kontaktieren die Lochwand, schleifen winzige Ungleichmäßigkeit und Verarbeitungszulagen. Es wird zum Polieren erwidert, um die Oberflächenfinish und die geometrische Genauigkeit der Lochwand zu verbessern.

Die Schleifstangen des Honenkopfes können durch mechanische oder hydraulische Mittel radial erweitert werden, um den Schleifdruck anzupassen und die Verarbeitungsgröße mit einer Genauigkeit von bis zu Mikronniveau zu steuern. Während des Honens wird Kühlmittel in den Verarbeitungsbereich injiziert, um eine Rolle bei der Kühlung, Schmierung und Entfernung von Chips zu spielen, das Werkstück und die Schleifstange beim Überhitzung zu verhindern, die Trümmer wegzunehmen und die Verarbeitungsqualität zu gewährleisten. Moderne Präzisionsgeräte-Maschinen sind hauptsächlich mit CNC-Systemen ausgestattet, wodurch automatisch die Parameter wie Rotationsgeschwindigkeit, Häufigkeitsfrequenz und Schleifstangendruck des Honenkopfes gesteuert werden können, um eine automatisierte Verarbeitung mit hoher Präzision und hoher Effizienz zu erzielen. Kurz gesagt, Precision Deep Hole-Honenmaschinen können mit ihrem einzigartigen Bewegungsmodus und der Verarbeitungsfunktion gleichzeitig mehrere Präzisionsindikatoren von Löchern verbessern und in vielen hochpräzisen Verarbeitungsfeldern häufig verwendet werden.